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Spiegelherstellungstechnologie, wie man ein Produkt selbst herstellt

Spiegelherstellungstechnologie, wie man ein Produkt selbst herstellt

Spiegel sind fest in unser Leben eingedrungen und machen es interessanter und informativer. Ihnen ist es zu verdanken, dass Menschen die Möglichkeit erhalten, ihr Erscheinungsbild detailliert zu studieren, den Raum optisch zu erweitern, den Raum mit zusätzlichem Licht und einer besonderen Aura zu füllen. Noch einmal, wenn man sein Spiegelbild betrachtet, denkt man früher oder später darüber nach, wie man einen Spiegel herstellt und warum er eine magische Natur hat. Eine interessante Geschichte der Schaffung reflektierender Oberflächen, die aus dem Moment der Entwicklung der Zivilisation stammt, wird helfen, diese Probleme zu verstehen.

Grundlegendes Design

Der Spiegel ist eine Glasoberfläche mit unterschiedlichem Reinheitsgrad, die mit einer reflektierenden Spritzschicht - einem Amalgam - verbunden ist. Überraschenderweise begann die Herstellung von Einrichtungsgegenständen, die einem modernen Menschen vertraut sind, vor nicht allzu langer Zeit, obwohl bei Ausgrabungen antiker Paläste, Bestattungen von königlichen Personen, Aristokraten und Adligen häufig reflektierende Oberflächen gefunden wurden. Oft waren diese Gegenstände mit Edelsteinen verziert, die Griffe einiger Gegenstände bestanden aus Elfenbein. Heutzutage ist es kaum vorstellbar, dass ein so vertrauter Haushaltsgegenstand für die meisten Menschen ein inakzeptabler Luxus sein könnte.

Im Jahr 1279 beschrieb der Franziskaner John Pekam, wie man einen Spiegel herstellt, indem man Glas mit einer dünnen Bleischicht behandelt. Diese Methode zur Erzielung einer reflektierenden Oberfläche war schwierig und sogar gefährlich, da Quecksilber verwendet wurde. Das Produkt selbst war nicht von hoher Qualität, hatte eine schlammige Oberfläche. Trotz aller Mängel wurde diese Technologie der Spiegelherstellung bis fast 1835 ohne wesentliche Änderungen eingesetzt.

Die Einführung von modernem Zubehör auf Basis von Glas und reflektierender Beschichtung begann erst nach der industriellen Revolution. Seitdem hat sich die Produktionstechnologie nicht wesentlich verändert. Zwei Methoden zur Herstellung von Spiegeln sind jetzt populär:

  • Aufsprühen von Aluminium, Titan sowie anderen Metallen und Legierungen auf die Glasoberfläche;
  • Herstellung von Produkten aus einer Silberlösung, die mit einer Schicht Kupfer oder Spezialchemikalien fixiert ist.

Ein anderer Weg, eine flexible, unzerbrechliche Oberfläche zu erhalten, ist die Abscheidung von metallischem Silber auf einem Celluloid.

In der Antike fungierten Teiche und polierte Metallplatten - Kupfer, Zinn, Bronze, Platin, Stahl und sogar Goldscheiben -, die mit Edelsteinen oder Halbedelsteinen mit hohem Reflexionsgrad poliert wurden, als Spiegel.

Die Technologie zur Herstellung eines Spiegeltuchs

Die Herstellung von Spiegeln in der modernen Welt ist im Vergleich zur Antike viel sicherer, aber nicht weniger interessant. Heutzutage entstehen Produkte aus der Kombination zweier Komponenten - poliertem Glas und Amalgam. In der Regel werden beide Komponenten in derselben Fabrik hergestellt. Das Endprodukt entspricht allen Normen und Anforderungen, da die Produktion alle erforderlichen Inhaltsstoffe und Rohstoffe enthält. Es kommt jedoch vor, dass Glas auf Bestellung von einem Unternehmen hergestellt wird, das Spiegel in einer anderen Organisation herstellt. Die Hauptanforderung an solche Produkte ist der höchste Reinigungsgrad, sie sollten keine Verunreinigungen aufweisen, da etwaige Partikel in der Zusammensetzung die Reflektionsqualität verändern.

Die Rohstoffe für die Glasherstellung werden in mehreren Schritten gründlich gereinigt und anschließend zum Umschmelzen geschickt. Aus welchen Spiegeln bestehen:

  • Sand Quarz;
  • Dolomit;
  • Soda;
  • Glasabfälle (Fragmente);
  • Kohle.

Bevor Sie einen Spiegel herstellen, müssen Sie die Komposition für die reflektierende Schicht vorbereiten. In der Regel wird dazu Silberoxid verwendet. Normalerweise verdunkeln sich Silberprodukte, wenn sie mit Sauerstoff kombiniert werden. Die Technologie zur Herstellung eines Spiegels sorgt jedoch dafür, dass die ursprünglichen Eigenschaften eines Edelmetalls erhalten bleiben. Dadurch hat das fertige Produkt eine reflektierende Oberfläche.

Zur Herstellung eines Bodens in Form einer flachen Glasscheibe. Um es zu erhalten, werden alle Komponenten gemahlen, nachdem sie zu einer homogenen Pulver-Glas-Mischung vermischt wurden. Dann werden die Rohstoffe mit einem Förderer zum Ofen befördert, wo die flüssige Masse durch Schmelzen gewonnen wird.

Um die glatteste Oberfläche zu erhalten, wird bei einer Temperatur von mehr als 1500 Grad gebrannt. Das Ergebnis aller Manipulationen ist eine 3 x 4 Meter große Glasscheibe mit einer Dicke von ca. 4 mm. Nach dem Abkühlen wird es in Scheiben geschnitten und auf Mängel überprüft.

Um eine reflektierende Oberfläche zu erhalten, muss das Werkstück mit einer chemischen Zusammensetzung versehen werden, die einer speziellen Technologie folgt. Die Glasfläche wird auf perfekte Ebenheit poliert, dann gewaschen, getrocknet und dann mit einer Lösung beschichtet. Innerhalb von 20 Sekunden werden die Aldehyde mit einer Ammoniaklösung von Silberoxid oxidiert. Wenn die Reaktion beendet ist und die Zusammensetzung trocknet, erscheint eine Spiegeloberfläche auf der Rückseite der hergestellten Leinwände.

Um ein reflektierendes Gewebe auf andere Weise herzustellen, wird eine Schicht einer Metalllegierung aus Titan und Aluminium auf eine perfekt flache Glasfläche aufgebracht. Als nächstes wird das Spiegeltuch auf Heirat geprüft. Ein spezieller dunkelgrüner Lack wird auf die reflektierende Schicht aufgetragen, um sie vor Beschädigungen zu schützen. In der letzten Phase werden die erstellten Produkte zur Verpackung und Lieferung an den Kunden gesendet.

Vielzahl von Produkten

Derzeit gibt es keinen Mangel an Spiegeln, und die Kosten für diese Produkte sind durchaus erschwinglich. Menschen nutzen alle Arten von Variationen der reflektierenden Oberfläche, unter denen sich Kosmetikspiegel unterscheiden:

  1. Straße. Bei der Herstellung solcher Modelle wird ein Stoßschutz bereitgestellt, und die Produkte selbst sind kompakt, insbesondere um den Transport zu vereinfachen.
  2. Tasche. Dies sind Modelle, die Damen Puderbox ähneln. Sie haben eine Miniaturgröße und müssen normalerweise gefaltet und geschlossen werden, bevor sie in einer Tasche oder einem Beutel aufbewahrt werden können.
  3. Rasierspiegel. Die Produkte sind mit einem speziellen Ständer ausgestattet und manchmal mit einer Hintergrundbeleuchtung für die Bequemlichkeit des Eigentümers ausgestattet.
  4. Handtaschen. Die Hersteller von Zubehör stecken sie der Einfachheit halber in den Rahmen. Mit ihrer Hilfe kann die Besitzerin ihr Aussehen unter allen Umständen kontrollieren.
Straße
Tasche
Zum Rasieren
Geldbörse

Innenspiegel sind durch ein nicht minder umfangreiches Sortiment vertreten:

  • wandmontierte haben eine Vielzahl von Formen - von klassischen geometrischen Formen bis zu bizarren Konfigurationen;
  • Schreibtisch mit Ständer zum Aufstellen des Produkts auf dem Tisch, Fensterbrett;
  • Spiegelpaneele werden an die Wände gehängt, sind in verschiedenen Modellen erhältlich und eher als Dekoration denn als funktionales Objekt gedacht.
  • fliesen mit reflektierender oberfläche werden bei der gestaltung des raumes verwendet, um den raum zu erweitern.
Mauer
Tischplatte
Panel
Reflektierende Fliese

Der Rand der Spiegelleinwand ist auf verschiedene Arten erkennbar:

  1. Facet - eine Technologie, bei der die Leinwand von scharfen Kanten befreit wird. Das Kantenschleifen mit diesem Verfahren wird bei der Herstellung von Möbeln, Ausrüstungen für Handels- und Ausstellungshallen, bei der Gestaltung von Ständen verwendet, bei denen Spiegel mit einer offenen Kante vorgesehen sind.
  2. Eurokante - professionelle Kantenbearbeitung und Spiegelpolitur. Diese Technologie wird in der Möbelherstellung für Arbeitsplatten, Trennwände, Stufen von einem Spiegel, Glastüren und andere Dinge verwendet.
  3. Durch das Polieren werden grobe Bereiche an den Rändern des Spiegels entfernt. Es wird um den Umfang der Leinwand gemacht, bis der Rand des Produkts transparent wird. Nach dem Schneiden und Schleifen des Spiegels wird poliert.
  4. Die rohe Kante des Spiegels bleibt nach dem Schneiden erhalten. Eine solche Leinwand dient häufig als dekoratives Element bei der Gestaltung des Innenraums.

Die Enden des Produkts sind so verarbeitet, dass der Spiegel sicher verwendet werden kann, ohne dass die Gefahr von Verletzungen durch scharfe Kanten besteht.

Facette
Europäische Kante
Polieren
Rohe Kante

So erstellen Sie sichere Spiegel

Sicherheitsspiegel bestehen aus verschiedenen Materialien. Es gibt Oberflächen aus Acryl, spezielles unzerbrechliches Glas, dazu gibt es Spiegelplatten auf Kunststoffbasis aus mehreren Schichten.

Sicherheitsspiegel auf Acrylbasis werden für den Heimgebrauch, in Kindergärten, Unterhaltungszentren und Spielräumen verwendet. Solche Accessoires werden auf Bestellung angefertigt. Sie brechen nicht, sind leicht, enthalten keine Schadstoffe und vermitteln ein klares Bild. Ähnliche Produkte können in jeder Form hergestellt werden. Spiegel acryl funktioniert gut. Es hat keine Angst vor Feuchtigkeit, da es in Bädern, Schwimmbädern verwendet werden kann. Dies ist eine der besten und sichersten Möglichkeiten für Kinder.

Für das Kinderzimmer müssen Spiegel gewählt werden, die keine scharfen Kanten haben. Die Oberfläche muss fest verankert sein. Es ist besser, wenn das Spiegeltuch auf Kunststoff basiert. Wenn dies nicht gefunden werden konnte, können Sie eine spezielle Innenfolie verwenden, die die Spiegeloberfläche abdeckt und im Falle einer Beschädigung die Fragmente festhält und ein Zerbröckeln verhindert.

Wie mache ich es selbst?

Sicherlich haben viele Leute darüber nachgedacht, wie man aus einfachen Rohstoffen mit eigenen Händen einen Spiegel macht, ohne über zahlreiche Spezialausrüstungen zu verfügen. Zu Hause ist es am sichersten und einfachsten, ein dünnes Blatt „Papier“ zu verwenden. Um einen Folienspiegel herzustellen, werden folgende Materialien benötigt:

  • das dünnste Blatt Rohstoffe;
  • Rahmen;
  • Glas;
  • entfettender Alkohol;
  • Klebeband.

So machen Sie Schritt für Schritt einen Spiegel mit Ihren eigenen Händen:

  1. Glasoberfläche gründlich entfetten.
  2. Tragen Sie Folie auf die behandelte Oberfläche auf und befestigen Sie sie vorsichtig mit Klebeband an den Kanten.
  3. Verschließen Sie die Struktur mit einem Rahmen.

Nachdem Sie den Spiegel zu Hause angefertigt haben, können Sie den Rahmen nach Ihren Wünschen dekorieren.

Materialien vorbereiten
Glasoberfläche entfetten
Folie auf die Oberfläche auftragen und mit Klebeband fixieren
Struktur mit Rahmen verschließen

Was ist ein Signalspiegel und wie macht man ihn?

Der Signalspiegel kann aus Glas oder Metall bestehen. Die zweite Option ist eine einseitig polierte Platte. In der Mitte befindet sich ein Loch in Form eines Kreises, etwas größer als ein Streichholzkopf. Es ist auf ihn, dass es notwendig ist, ein "Häschen" zu fangen, um ein Signal zu geben.

Die Glasvorrichtung besteht aus zwei miteinander verbundenen Oberflächen, Spiegel und Matt. Beide sollen einen Alarm auslösen. Gleichzeitig können sie tagsüber, nachts, bei Vollmond sowie im Nebel ein Signal geben.

Eine einfache Signalfläche kann unabhängig erstellt werden.Um einen Spiegel zu Hause zu machen, benötigen Sie eine Metallplatte in der Größe eines normalen Buches. Es muss poliert werden. In diesem Fall ist das Signal weiter sichtbar. Anschließend muss ein Loch in die Mitte gestanzt werden, dessen Durchmesser 57 mm beträgt. Die einfachste Signalkonstruktion ist fertig, es ist nur schwer zu lernen, wie man sie benutzt. Es ist unmöglich, auf zahlreiche Schulungen zu verzichten.

Arten von Signalspiegeln
Nehmen Sie eine Magnetplatte
Markieren Sie mit einem Marker die Stelle des zukünftigen Lochs
Loch bohren
Befestigen Sie ein Kabel, um die Verwendung zu vereinfachen
Fertiges Produkt

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