Die Nuancen der Herstellung eines Trockenschrankes, nützliche Tipps

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Die Vielseitigkeit von Trockenbaukonstruktionen besteht darin, dass sie auf jede Größe, einschließlich krummliniger, unregelmäßiger rechteckiger Form eingestellt werden können. So können Sie vorhandene Nischen, Schlagleisten, Stützen, Querlatten füllen. In solchen Fällen ist ein Trockenschrank die beste Option. Einer der Hauptvorteile ist, dass es sich auf natürliche Weise in jedes Interieur einfügt, da es je nach gestalterischer Entscheidung des Raumes mit verschiedenen Materialien dekoriert werden kann. Teilungsschränke mit falschen Türen sind sehr beliebt, wo eines der Büros als Durchgang zu einem anderen Raum dient.

Werkzeuge und Materialien

Zusätzlich zu den positiven Aspekten von Trockenbaukonstruktionen müssen Sie hinzufügen, dass diese Art von Produkt exklusiv ist und Ihrer Fantasie keine Grenzen setzt. Es kann als Aufhängeelement, als Gestellaufbau, als Zwischenwand oder Trennwand verwendet werden. Neben der Verwendung unterschiedlicher Dekore und Materialien ergänzen Schränke die Highlights.

Es stellt sich natürlich die Frage, wie man mit eigenen Händen einen Trockenschrank baut, wie schwierig das ist. Wenn Sie über bestimmte Fähigkeiten und Wünsche verfügen, kann ein solches Projekt von Laien nicht durchgeführt werden. Es muss nur eine bestimmte Reihenfolge von Regeln eingehalten werden.

Vor der Herstellung des Produkts müssen Werkzeuge und Materialien vorbereitet werden. Von den Tools, die Sie möglicherweise benötigen:

• Bohrhammer - zur Befestigung von Konstruktionen an Beton- oder Ziegelwänden;
• Schraubendreher - zur Befestigung von Konstruktionen aus Profilen und Gipskartonplatten;
• eine Schleifmaschine oder eine Schere für Metall - zum Schneiden eines Profils;
• Baumesser mit austauschbaren Klingen - zum Schneiden der Gipskartonplatte;
• lotrecht oder waagerecht - zur Überprüfung der Ebenheit von Strukturen;
• Baumarker;
• Kitt Kittmesser, Pinsel, Grundierwalze.

Die erforderlichen Materialien werden auf der Grundlage von Berechnungen gekauft, die gemäß den Zeichnungen durchgeführt wurden.

Als Rahmen können Sie einen Holzbalken oder ein Metallprofil für den Trockenbau verwenden. Ein Metallprofil ist vorzuziehen, da es speziell für dieses Material ausgelegt ist, nicht austrocknet, nicht schrumpft. Außerdem kann ein Baum, wenn er nicht qualitätsgetrocknet ist, "führen".

Um einen Schrank aus Trockenbau zu fertigen, benötigen Sie:

• Zwei Arten von Profilen - Trockenbauschränke bestehen aus Rackprofilen. Es unterscheidet sich von der Wand dadurch, dass es haltbarer ist und erhöhten Belastungen standhält. Innenwände, Trennwände bestehen aus:
  • Metallführungsprofil, PN-Kennzeichnung (UW) ist ein U-förmiger Streifen mit einer Breite von 42 bis 150 mm. Um einen Schrank an der Trockenbauwand zu fertigen, genügt eine Breite von 50, 75, 100 mm. Standardniveau: 2, 3, 4 Meter;
  • Rackprofil: Markierung PS (CW) - es hat auch eine U-Form, aber kleine Versteifungen sind an den Enden gebogen. Es ist für Ständer ausgelegt und sollte die gleiche Breite wie die Schienen haben. Standardgrößen: 2, 4 Meter (40, 50 mm dick). Aus dem Rackmontage-Metallprofil werden auch Querbrücken hergestellt;
• Trockenbauplatten;
• Befestigungsmaterial, Dübel, Schrauben;
• Maschensichel, perforierte Ecke;
• harter Kitt, Anfang und Ende, Grundierung.

Eine weitere Frage, die diejenigen beunruhigt, die sich entschieden haben, Möbel selbst herzustellen, ist, ob sie aufgehängt werden können und wie ein Schrank an eine Trockenbauwand gehängt werden kann. GKL-Platten sind recht dünn (12,5 mm), das Einlegen eines zusätzlichen Profils ist ebenfalls nicht ganz sinnvoll. Ausgehend von Trockenbauschränken muss deren Befestigung in der Haupttragwand mit einem Locher und Dübeln erfolgen.

Um zu verstehen, wie das Profil repariert wird, sollten Sie sich zunächst mit allen Arbeitsschritten vertraut machen. Zuerst wird mit einem Locher ein Loch in die Wand gemacht, dann wird die Führungsschiene fixiert.

Ein weiterer Punkt, auf den es sich zu achten lohnt. Bei der Entscheidung, mit welchem ​​System ein Schrank ausgestattet werden soll, um ihn mit Türen oder Fächern auszustatten, ist es besser, Schiebesystemen den Vorzug zu geben. Klappscharniere lösen die Führungen, mit der Zeit können sie deformiert werden und die Türblätter hängen durch. Es ist möglich, Pendeltüren zu verwenden, aber dann muss das Zahnstangenprofil mit einem Holzbalken verstärkt werden. Sie müssen sie nur an diesen Stellen aufhängen. Ein weiteres Argument für Coupé-Systeme ist, dass sie im Innenraum ästhetischer wirken, den Raum nicht blockieren.

Die Werkzeuge

Produktzeichnung

Es ist sehr problematisch, auch einen kleinen Schrank ohne Zeichnung herzustellen. Bevor Sie Material kaufen und mit der Herstellung beginnen, müssen Sie eine detaillierte Zeichnung des zukünftigen Modells erstellen.

Um dies zu tun, müssen Sie:

• Messen Sie den Ort, an dem Sie den Schrank aufstellen möchten.
• Übertragen Sie die Messungen in der ausgewählten Skala in die Zeichnung. Es ist besser, für diese Zwecke liniertes Papier zu verwenden.
• skizzieren Sie eine Skizze des Schrankes streng in der Größe. In diesem Fall ist die Breite des Profils (50, 75 mm) und die Dicke der GKL-Platte (Standardwand 12,5 mm, Decke 9 mm) zu berücksichtigen. Die Dicke der Regale wird auf die gleiche Weise berechnet.

Nachdem die Skizze mit den Maßen fertig ist, führen Sie die Berechnung der Materialien durch. Dazu müssen Sie wissen, dass das Führungsprofil am Boden, an den tragenden Wänden und an der Decke befestigt ist. Das Gestell wird senkrecht hineingesteckt, der Abstand zwischen den Profilen beträgt 20 bis 40 cm, der optimalste Abstand 30 cm. Beachten Sie bei der Berechnung des Trockenbaus, dass alle Flächen beidseitig ummantelt sind. Nachdem das Material berechnet wurde, können Sie mit der Installation fortfahren.

Rahmenmontage

Beginnen Sie die Herstellung mit einem Markup. Dies ist ein wichtiger Punkt. Das gesamte zukünftige Produkt hängt von seiner Richtigkeit ab. Daher ist es besser, die Markierungen mehrmals mit Hilfe der waagerechten Lotlinie zu überprüfen.

Die Installationsreihenfolge ist wie folgt:

• Das Führungsprofil wird zuerst montiert. Um den Umfang herum ist von innen ein Dämpfungsband aus Schaumstoffen angebracht. Es dient als Stoßdämpfer für das Metall, absorbiert Geräusche und gleicht ein mögliches Schrumpfen der Struktur aus. Wir erinnern Sie daran, dass das Führungsgestell nicht an der Trockenbauwand, sondern am Träger befestigt ist. Beginnen Sie vom Boden aus, duplizieren Sie die Decke, befestigen Sie sie an der Wand und verbinden Sie die Gestelle.
• Legen Sie nach der Installation der Führungen das Rack-Profil frei.
• In der nächsten Phase, der Installation von Jumpern, werden diese gemäß der Zeichnung montiert.

Bei Bedarf werden Gestelle und Brücken, die erhöhten Belastungen ausgesetzt sind, zusätzlich mit einem Holzbalken verstärkt. Sie können ein Doppelprofil installieren, indem Sie eines mit der hohlen Seite in das andere einsetzen. Eine auf diese Weise befestigte Struktur ist stabiler und unterliegt weniger möglichen Verformungen. Jede Arbeitsstufe wird durch Niveau, Winkel überprüft.

Bitte beachten Sie, wenn Coupé-Türen geplant sind, müssen Sie zuerst ein Schiebesystem kaufen oder dessen Modell bestimmen, da Sie einen Platz für den Führungsmechanismus entsprechend seiner Größe vorbereiten müssen.

Einstellen der Basis für Schrankwände

Schneiden Sie die Leisten, die sich unten und oben im Schrank befinden, auf die gewünschte Größe zu

Markieren Sie die Befestigungspunkte der Schrankoberseite

Installieren Sie die obere Montageplatte

Erste Schritte mit Schrauben

Den Rahmen für den Schrank einbauen

Trockenbau und Finishing

Die nächste Stufe ist das Schneiden und Befestigen von Trockenbau. Dazu müssen Sie Werkstücke in der Größe herstellen, die auf einem bereits fertigen Design basieren. Der Arbeitsablauf ist wie folgt:

• Markieren Sie das Blatt, schneiden Sie es mit einem Baumesser ein und brechen Sie die Platte. Sie können eine spezielle Bügelsäge verwenden. So befestigen Sie ein Einzelblatt an einem Profil - verwenden Sie dazu die Blechschrauben 2 (2.5); 4 (4,5) cm und einen Schraubendreher. Die Befestigungselemente müssen genau in das Metallprofil eingehen.
• Dann müssen Sie die Ecken einer perforierten Metallecke befestigen. Verwenden Sie für diese Zwecke Startspachtel;
• Der nächste Schritt ist das Versiegeln der Nähte mit einem Serpentinenband. Tun Sie dies in zwei Schritten. Zuerst die Nähte gründlich mit einem kleinen Spachtel spachteln. Die Schicht trocknen lassen. Dann verschließe ich die Fugen mit einer Serpyanka auf dem Kitt. Vor dem Auftragen jeder Schicht werden die Nähte gründlich grundiert und trocknen gelassen.
• Dann werden die verbleibenden Oberflächen in der folgenden Reihenfolge gespachtelt: Sie werden grundiert, und nach einer gewissen Zeit zum Trocknen wird eine Schicht Spachtel aufgetragen, die mit einem Spachtelnetz geschliffen wird. Kittschichten sollten mindestens zwei (Anfang und Ende), vorzugsweise drei (zwei Anfang, ein Ende) sein;
• Erst danach können Sie mit der dekorativen Dekoration beginnen: Streichen, Tapezieren, Aufbringen von strukturiertem Putz und anderen Arten von Veredelungsmaterialien.

Oft verwenden sie eine kombinierte Version von Schränken, der Umfang besteht aus Trockenbau und die innere Füllung der laminierten Platte. Solche Entwürfe sind gerechtfertigt. Das Laminat ist perfekt an den Gestellen aus dem Profil befestigt. Der Herstellungsprozess wird vereinfacht, da das schwierigste beim Bau von Gips das Regal ist. Außerdem sind sie ziemlich dick. Das Schneiden und Verlegen eines Laminats ist viel einfacher.

Trockenbau-Layout

Trockenbauabschnitt mit einer Hebevorrichtung

Linienmarkierung schneiden

Trockenbauplatten befestigen

Schrauben

Klappbare Strukturen

Jetzt lernen wir, wie man einen Schrank an eine Gipskartonwand hängt. Montierte Strukturen werden wie folgt montiert:

• Markieren Sie die Wand gemäß der Zeichnung.
• Ausgehend von der Deckenführungsschiene wird der Rahmen dann gemäß dem Schema zusammengebaut: Deckenprofil, dann vertikale Wand, Seitengestelle und untere Anschlüsse;
• Die untere Verbindungsleiste ist gepaart: Ein Profil dient für horizontale Verbindungen. Die zweite, an der Seitenfläche für die vertikale Verbindung befestigt;
• Damit der Rahmen stabil wird, werden vertikale Gestelle installiert. Sie werden in das obere Führungsprofil eingesetzt, das an der Seitenwand angebracht ist.
• in das darunter liegende metallprofil werden horizontale brücken mit gleichen stufen wie vertikale (senkrecht dazu) eingelegt. Jetzt hat der Rahmen eine ausreichende Steifigkeit, um Trockenbauwände darauf zu montieren.

Um den Schrank an der Wand aus Gipskartonplatten aufzuhängen, werden alle Schienen an den Dübel in den Decken und Wänden montiert. Wenn Sie wissen, wie ein Schrank aufgehängt wird, können Sie die Arbeit leicht erledigen, indem Sie die Struktur sicher an der Wand befestigen.

Arbeitstöne je nach Bauart

Die Vielfalt der Arten von Trockenbauschränken erklärt sich aus der Vielseitigkeit dieses Materials. Damit können Sie beispielsweise mit einem eingebauten Glaskamin Design-Fantasien verwirklichen, die aus zwei Räumen betrachtet werden. Fotos dieser Art von Kaminabtrennungen finden Sie in Präsentationen von Projekten führender Designer.

Hier sind einige der Optionen:

• krummlinige Designs mit offenen und geschlossenen Abschnitten.Für ihre Herstellung mit gewölbten Trockenbau, der sich biegt;
• Winkelstücke verschiedener Art: konkav, konvex, diagonal;
• schwenkbare Strukturen, die im Innenraum sehr eindrucksvoll wirken, kombiniert mit Lichtern;
• Ein weiterer unkonventioneller Trick sind gefälschte Fenster. Wenn es einen ausreichend großen Raum mit einem Fenster gibt, kann dieser mit einem Gipskartonschrank mit Glaseinsatz und einer ein Fenster nachahmenden Hintergrundbeleuchtung unterteilt werden.
• geräumige schränke bestehen aus gips, wobei das schiebesystem eine falsche wand so simuliert, dass sie buchstäblich mit dem raum verschmilzt.

Die Beispiele der oben angegebenen Strukturen zeigen, dass Sie jede Fantasie verwirklichen und den Raum mit einem Trockenschrank verwandeln können. Natürlich erfordern komplexere Designs bestimmte Fähigkeiten, um mit diesem Material zu arbeiten. Einfache Produkte können auf Wunsch und Ausdauer mit eigenen Händen hergestellt werden. Die Hauptsache ist, den Empfehlungen zu folgen und die psychologische Schranke eines möglichen Scheiterns zu überwinden. Wenn ein solches Produkt erfolgreich ist, ist es eine Quelle des Stolzes, des schönen Dekors und der praktischen Möbel.

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